Über das Produkt
Unser Angebot
Paradowscy AMP® produziert über 2000 Arten von Ersatzteilen für Aggregate, Motorräder, Pkw- und Lkw-Motoren, für verschiedene Arten von flüssigen und gasförmigen Kraftstoffen, Lokomotiven und Schiffe.
Wir verwenden ausschließlich Stahl von höchster Qualität, und moderne Technologien ermöglichen es uns, hohen globalen Standards gerecht zu werden.
Die Ventile, die die Grundlage der AMP-Produktion bilden, gehören zu den am stärksten belasteten Motorenteilen. Ihre Qualität bestimmt maßgeblich deren Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. Deshalb ist es so wichtig, dass die Ventile strenge Anforderungen erfüllen.
Vielseitigkeit, schnelle Anpassung an Kundenbedürfnisse und vor allem gleichbleibend hohe Qualität der Produkte prägen das Image von PARADOWSCY AMP und bilden die Grundlage für die Erschließung neuer Absatzmärkte.
AMP PARADOWSCY
Produktionsprozess
AMP verfügt über ein erfahrenes und qualifiziertes Team von Spezialisten sowie die notwendige Infrastruktur, um die fortschrittlichsten Produktionsoperationen im Bereich Schmieden und Metallbearbeitung durchzuführen.
Durchführung von Schmiedeteilen durch Elektroformen und Schmieden
Durchführung der vollständigen Wärmebehandlung
Zerspanung auf CNC-gesteuerten Maschinen
Schleifen auf zylindrischen Schleifmaschinen und automatischen Schleifmaschinen
Härtung des Endes des Schaftes durch Induktionshärtung und Stellite-Schweißen
Reibschweißen
Härtung der Stäbe durch Umformung oder impulsives Plasma-Nitrieren
Lasermarkierung
Verpackung in luftdichten, individuellen Beuteln und Komplettpackungen
Sammelverpackung zum Schutz der Ventile vor Korrosion und Beschädigung während Transport und Lagerung
AMP PARADOWSCY
UNSERE PRODUKTE
Wir produzieren Ersatzteile für Aggregate, Motorräder, Motoren von Pkw und Nutzfahrzeugen, für verschiedene Arten von flüssigen und gasförmigen Brennstoffen, Lokomotiven und Schiffen.
Motorventile
Ventile gehören zu den am stärksten beanspruchten Bauteilen des Motors. Ihre Qualität bestimmt zu einem großen Teil dessen Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.
Deshalb ist es wichtig, dass die Ventile strengen Anforderungen genügen, wie:
- langanhaltende Dichtheit
- Temperaturbeständigkeit und Festigkeit gegen mechanische Belastungen
- Widerstand gegen Korrosion und Erosion
- hohe Wärmeleitfähigkeit
- geringe Abnutzung
- hohe Härte bei hohen Betriebstemperaturen von Ventilsitzen und -stielen
- strukturelle Stabilität des Materials bei hohen Temperaturen.
Ventilführungen
Die Firma PARADOWSCY AMP hat sich als Hersteller hochwertiger Teile für Verbrennungsmotoren bewährt. Neben den einwandfreien Motorventilen bringt AMP auch Ventilführungen mit ebenso hohen Standards auf den Markt.
Als Material für die Herstellung von Führungen wird Grauguss ISO Grade 200 (EN-JL 1030) verwendet, der sich durch hohe Abriebfestigkeit und gute Wärmeleitfähigkeit auszeichnet. Dies ermöglicht eine effektive Wärmeableitung von dem gekühlten Zylinderkopf.
Für Motoren, die hohen Belastungen ausgesetzt sind, sind Ventilführungen aus Aluminiumbronze BA 1032 PN vorgesehen. Dieser Typ von Bronzelegierung gehört zu den haltbarsten.
Es wird verwendet, um den Auswirkungen hoher Temperaturen, Kavitation und Rost entgegenzuwirken.
Bei der Auswahl eines Materials für die Herstellung von Ventilführungen müssen die Arbeitsbedingungen dieses Bauteils berücksichtigt werden, wie z.B.: hohe Geschwindigkeit der Ventilbewegung im Führungsrohr, Einwirkung hoher Temperaturen und begrenzte Ölversorgung im Ventilführungsystem.
Kolbenbolzen
Neben hochwertigen Ventilen, Kolbenringen und Ventilführungen liefert Paradowscy AMP auch Kolbenbolzen, die denselben hohen Standards entsprechen, auf den Markt.
Ein wichtiger Bestandteil des Kurbelmechanismus ist der Kolbenbolzen. Er dient der Übertragung der Kräfte, die aus den Gasdrücken auf den Kolben resultieren, auf die Pleuelstange. Der Bolzen ist variablen Kräften und Richtungen ausgesetzt.
Als Material für die Herstellung der Kolbenbolzen verwendet Paradowscy AMP Baustahl 16 NS (chrom-mangan). Die Haltbarkeit und Festigkeit des Produkts werden durch die geeignete Auswahl der Wärmebehandlungstechnologie erreicht, wodurch der Kern des Bolzens plastisch und die Oberfläche hart ist. Dies ist durch die Verwendung einer beidseitigen Zementierung in einer Tiefe von 0,6-1,1 mm der Außenseite und 0,3-0,7 mm der Innenseite, gefolgt von einer Härtebehandlung, möglich.
Mit diesem Wärmebehandlungsprozess ist es möglich, eine Härte von 57-65 HRC auf der Außenseite des Bolzens und von 28-49 HRC auf der Innenseite zu erreichen.
Die Erhöhung der Ermüdungsfestigkeit der Bolzen wird auch durch eine präzise Politur ihrer äußeren zylindrischen Oberfläche erreicht. Paradowscy AMP legt besonderen Wert auf die Kontrolle der Rauheit der Außenseite, die Ra 0,125 nicht überschreiten sollte.
Kolbenringe
Die Firma Paradowscy AMP hat sich als Hersteller hochwertiger Teile für Verbrennungsmotoren bewährt.
Im Jahr 2014 hat das Unternehmen die Koproduktion von AMP Kolbenringen gestartet, die die höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen.
Kolbenringe arbeiten unter sehr schwierigen Bedingungen, die durch hohe thermische und mechanische Belastungen gekennzeichnet sind. Mit dem richtigen Konstruktionsansatz und der richtigen Materialauswahl kann Paradowscy AMP diesen Anforderungen gerecht werden.
Ein herausragendes Merkmal der Produkte von AMP ist die Einhaltung strenger Anforderungen an die Produktionstechnologie, insbesondere in Bezug auf die Form der äußeren Oberfläche der Ringe und die Anforderungen, die im Standard ISO-6626 festgelegt sind.
Motorenkolben
Paradowscy AMP hat sich als Hersteller hochwertiger Teile für Verbrennungsmotoren bewährt.
Im Jahr 2021 startete das Unternehmen die Koproduktion von AMP-Motorenkolben, die die höchsten Qualitätsanforderungen erfüllen.
