2007 yildan beri Paradowscy AMP Sp. z o. o. kompaniyasi ichki va xalqaro bozorlarga impulsli ion nitridlash jarayoni orqali plazma nitridlash dvigatel klapanlarini chiqaradi. Ushbu jarayon dunyodagi eng ilg’or metall nitridlash jarayonidir. Bu, kuchli yuklangan mashina qismlarining, qurilmalarning va asboblarning yuzalarini pulsatsiyalanuvchi elektr maydoni orqali yaratilgan porlashli zaryadlardan foydalanib ishlov berish uchun qo’llaniladi. Ushbu jarayonda kam gazlarda impulsli zaryad fenomini metall yuzalarni azot bilan to’yingan qilish uchun ishlatiladi. Ion nitridlash gaz nitridlashning zamonaviy versiyasidir, bunda ammiak azot va vodorod bilan almashtirilgan bo’lib, atrof-muhitga hech qanday tahdid tug’dirmaydi.
Jarayon past haroratlarda (400 °C dan, bu ion nitridlashning ko’plab afzalliklaridan biridir) va pasaytirilgan bosim ostida amalga oshiriladi. Ushbu jarayonni amalga oshirishning asosiy sababi nitridlash qatlamlarining yuqori qattiqlik qiymatlarini olishdir. 400 dan 600 °C gacha bo’lgan harorat oralig’i qotib qolish jarayonini nazorat qilish imkonini beradi. Eng yuqori qattiqlik qiymatlari 400÷500°C oralig’ida nitridlashdan keyin olinadi. Nitridlash jarayoni vakuum kamerada 1 dan 10 hPa gacha bo’lgan bosimlarda amalga oshiriladi. Qayta ishlangan yuk zaryadning manfiy qutbi (katod) bo’lib, kamera devorlari musbat qutb (anod) hisoblanadi. Doimiy oqim kuchlanishining ta’siri ostida (400÷700V) katod sathi elektronlarni chiqaradi, bu elektr maydonida gaz molekulalarini ionlashtirish uchun zarur bo’lgan energiyani oladi. To’qnashuvlar natijasida ionlashgan atomlar va molekulalar tezlashtiriladi va katod yuzasiga zarba beradi. Bombardimon qiluvchi ionlar temir atomlari, qotishma elementlari, uglerod, azot va porlashli zaryadni saqlab turish uchun zarur bo’lgan elektronlarni chiqarishga olib keladi. Temir atomlari faol azot atomlari bilan birlashib, nitridlar sifatida yuzaga o’rnatiladi va diffuziya jarayonida yuzalarning ostki qatlamlarini azot bilan to’ydiradi. Ion nitridlash natijasida nozik, bir fazali yuzaga yaqin zona bilan birga bir hil fizik-kimyoviy sharoitlarni ta’minlaydigan nitrid qatlamlari hosil bo’ladi. Qatlam tuzilmasini aniq nazorat qilish mumkin, bu esa o’lchov talablariga yuqori darajada javob beradigan katta elementlarni samarali qayta ishlash imkonini beradi va yuqori ishqiy chidamlilikni ta’minlaydi.
Ko’p qirrali, mijozlarning ehtiyojlariga tez moslashish va, eng muhimi, mahsulotlarning doimiy yuqori sifati PARADOWSCY AMP ning imidjini shakllantiradi, bu yangi bozorlarni o’zlashtirish uchun asos bo’ladi.
Ko’p qirrali, mijozlarning ehtiyojlariga tez moslashish va, eng muhimi, mahsulotlarning doimiy yuqori sifati PARADOWSCY AMP ning imidjini shakllantiradi, bu yangi bozorlarni o’zlashtirish uchun asos bo’ladi.
Ushbu usul bilan qattiqlashishi mumkin bo’lgan materiallarning assortimentini doimiy ravishda kengaytirish, chidamlilikni besh baravar oshirishga erishiladi. Ion nitridlash qatlamlarning aşınmaya va ovlashga chidamliligini sezilarli darajada oshiradi. Dvigatel klapanlarida ion nitridlash texnologiyasini qo’llash ularning dastani – yo’riq tizimidagi chidamliligini oshiradi va klapan boshi zonasida karbon birikmalarini kamaytiradi. Ushbu zamonaviy texnologiyani qo’llash klapanlarning umumiy chidamliligini oshiradi. Boshlang’ich holatda va nitridlashdan keyin chiziqli usul bilan o’lchangan klapan po’latlari bo’yicha tadqiqot natijalari nitridlashgan po’lat uchun aşınma qiymatlarining besh baravar pastligini ko’rsatadi.
Plazma ion nitridlash texnologiyasidan foydalangan holda biz yuqori mexanik xususiyatlarga ega klapanlarni – qattiqlik, aşınma va aşınma va aşınma qarshiligini olamiz. Ushbu texnologiya ilgari ishlatilgan xromlash va tuz vannalarida nitridlash bilan solishtirganda ko’plab afzalliklarga ega bo’lib, ularni atrof-muhitga neytral ta’sir qilish jihatidan ham ustun qo’yadi.
