O produkcie
Nasza oferta
Paradowscy AMP® produkuje ponad 2000 typów części zamiennych do agregatów, motocykli, silników samochodów osobowych i ciężarowych, na różne rodzaje paliw płynnych i gazowych, lokomotyw oraz statków.
Korzystamy wyłącznie ze stali najwyższej jakości, a nowoczesne technologie umożliwiają sprostanie wysokim standardom światowym.
Zawory będące podstawą produkcji AMP należą do najbardziej obciążonych części silnika. Ich jakość w dużej mierze decyduje o jego niezawodności i trwałości. Dlatego tak ważne jest, aby zawory spełniały trudne wymagania.
Uniwersalność, szybkie dostosowywanie się do potrzeb klientów, a przede wszystkim niezmiennie wysoka jakość wyrobów kreują wizerunek firmy PARADOWSCY AMP, a to stanowi podstawę dla pozyskiwania nowych rynków zbytu.
AMP PARADOWSCY
Proces produkcyjny
AMP posiada doświadczony i wykwalifikowany zespół specjalistów oraz niezbędną infrastrukturę umożliwiającą wykonywanie najbardziej zaawansowanych operacji produkcyjnych z zakresu odkuwania i obróbki metali.
Wykonywanie odkuwek metodą elektrospęczania i kucia
Wykonywanie pełnej obróbki cieplnej
Obróbka wiórowa na maszynach sterowanych numerycznie
Obróbka szlifierska na szlifierkach bezkłowych i automatach szlifierskich
Utwardzanie końca trzonka przez hartowanie indukcyjne oraz napawanie stelitem
Zgrzewanie tarciowe
Utwardzanie trzonków poprzez dogniatanie lub impulsowe azotowanie plazmowe
Cechowanie metodą laserową
Pakowanie w szczelne, indywidualne torebki oraz opakowania kompletacyjne
Pakowanie zbiorcze zapewniające ochronę zaworów przed korozją i uszkodzeniami w trakcie transportu i magazynowania
AMP PARADOWSCY
NASZE PRODUKTY
Produkujemy części zamienne do agregatów, motocykli, silników samochodów osobowych i ciężarowych na różne rodzaje paliw płynnych i gazowych, lokomotyw oraz statków.
Zawory silnikowe
Zawory należą do najbardziej obciążonych części silnika. Ich jakość w dużej mierze decyduje o jego niezawodności i trwałości.
Dlatego tak ważne jest , aby zawory spełniały trudne wymagania, takie jak:
- Długotrwałe utrzymywanie szczelności
- Odporność na wysoką temperaturę i wytrzymałość na obciążenia mechaniczne
- Odporność na korozję i erozję
- Duży współczynnik przewodnictwa cieplnego
- Mała ścieralność
- Duża twardość w wysokich temperaturach pracy przylgni zaworowych i trzonków zaworów
- Stałość struktury materiału w wysokich temperaturach iej wytrzymałych.
Prowadnice zaworowe
Firma PARADOWSCY AMP sprawdziła się jako producent wysokiej jakości części dla silników spalinowych. Wraz z nienagannymi pod względem jakości zaworami silnikowymi, AMP wprowadza na rynek prowadnice zaworowe w równie wysokim standardzie.
Jako materiał służący do produkcji prowadnic wykorzystuje się żeliwo szare ISO Grade 200 (EN-JL 1030), wyróżniające się wysoką przeciwciernością oraz dobrą przewodnością ciepła. Pozwala to efektywnie odprowadzać ciepło ze schładzanej głowicy cylindra.
Dla silników poddanych wysokim obciążeniom przewidziane są prowadnice zaworowe wykonane z brązu aluminiowego BA 1032 PN. Ten rodzaj stopu brązu należy do jednych z najbardziej wytrzymałych.
Wykorzystuje się go w celu przeciwdziałania efektom wysokich temperatur, kawitacji oraz rdzy.
Przy wyborze materiału do produkcji prowadnic zaworowych należy brać pod uwagę warunki pracy tego podzespołu, takie jak: duża szybkość przemieszczania się zaworu w tulei prowadnicy, poddawanie działaniu wysokich temperatur oraz ograniczona ilość oleju w układzie zawór-prowadnica.
Sworznie tłokowe
Obok charakteryzujących się wysoką jakością wykonania zaworów silnikowych, pierścieni tłokowych oraz prowadnic zaworowych, Paradowscy AMP dostarcza na rynek części zamiennych sworznie tłokowe spełniające te same wysokie standardy.
Ważną częścią układu korbowego jest sworzeń tłokowy. Służy on przeniesieniu na korbowód sił wynikających z ciśnień gazów oddziałujących na tłok. Sworzeń jest poddawany siłom o zmiennej
wielkości i kierunku.
Jako materiał użyty do produkcji sworzni tłokowych, Paradowscy AMP stosuje stal konstrukcyjną 16 NS (chromowo-manganową). Trwałość i wytrzymałość produktu uzyskiwane są dzięki odpowiedniemu doborowi
technologii obróbki cieplnej, w wyniku czego rdzeń sworznia jest plastyczny, a powierzchnia – twarda. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu dwustronnego cementowania na głębokości 0,6-1,1 mm powierzchni
zewnętrznej oraz 0,3-0,7 mm powierzchni wewnętrznej po której następuje hartowanie.
Dzięki takiemu trybowi obróbki cieplnej możliwe jest uzyskanie twardości 57-65 HRC na zewnętrznej powierzchni sworznia oraz 28-49 HRC na powierzchni wewnętrznej.
Zwiększenie wytrzymałości zmęczeniowej sworzni uzyskuje się również poprzez dokładne polerowanie ich zewnętrznej cylindrycznej powierzchni. Firma Paradowscy AMP zwraca szczególną uwagę na kontrolę chropowatości powierzchni zewnętrznej, która nie powinna przekraczać Rа 0,125.
Pierścienie tłokowe
Firma Paradowscy AMP sprawdziła się jako producent wysokiej jakości części do silników spalinowych.
W 2014 roku przedsiębiorstwo uruchomiło koprodukcję pierścieni tłokowych AMP, spełniających najwyższe wymagania jakości.
Pierścienie tłokowe pracują w bardzo trudnych warunkach charakteryzujących się wysokimi obciążeniami
termicznymi oraz mechanicznymi. Dzięki odpowiedniemu podejściu konstrukcyjnemu oraz prawidłowemu doborowi materiałów Paradowscy AMP jest w stanie sprostać tym wymaganiom.
Cechą wyróżniającą produkt marki AMP jest zgodność z rygorystycznymi wymogami dotyczącymi technologii produkcji, w szczególności co do kształtu zewnętrznej powierzchni pierścieni i do wymogów zawartych w
standardzie ISO-6626.
Tłoki
Firma Paradowscy AMP sprawdziła się jako producent wysokiej jakości części do silników spalinowych.
W 2021 roku przedsiębiorstwo uruchomiło koprodukcję tłoków silnika AMP, spełniających najwyższe wymagania jakości.
